电缆故障定位仪简析低压电缆故障的特征及解决办法

　　低压电缆绝缘要求较低，同时运行过程中电流较大，出现故障后特征十分明显，具体故障归类如下：

　　*类故障：整条电缆被烧断或个别相被烧断，此类故障造成电缆在故障点处损坏严重。

　　第二类故障：电缆各相都短路，同样，此类故障造成电缆在故障点损坏也很严重。

　　第三类故障：电缆只有一相短路，故障点损伤较轻但表露明显。

　　第四类故障：电缆内部短路，外表看不出痕迹，此类故障一般是由于电缆质量造成的。

　　低压电缆在使用过程中有以下特点：

　　敷设时随意性较大，路径不明。

　　敷设时不像高压电缆那样填沙加砖后埋深，相反埋深较浅，易受外力损伤而出现故障。

　　电缆一般较短，几十米到几百米不等，不像高压电缆往往在几百米到几公里。

　　绝缘强度要求较低，处理接头时，工艺较简单。

　　绝大多数故障电缆在故障点处都有十分明显的烧焦损坏现象。故障点在电缆外皮没有留下痕迹的情况，十分罕见。

　　目前，广大的电力电缆故障测试仪的用户所使用的以“冲闪法”为基础的电缆故障测试仪，在解决低压电缆的低阻故障和死接地故障时，一般都能用测距仪较方便的粗测出故障点的距离(此类故障点距离测试是无须高压放电设备的，用的是低压脉冲法)，但故障点定位还是要用打火、放电、听声音这一方法，同时该类仪器的路径仪和定点仪是分开的，这就造成了找准路径时无法同步定点，而定点又往往走偏路径，而且该类仪器的路径仪由于原理所限，在查找电缆路径时，主要依赖人的经验。仪器如果不是正好位于电缆的正上方，使用着很难根据信号的变化找到电缆路径。

　　因为直埋低压电缆故障点一般都是死接地故障，所以用“冲闪法”对它进行测试时，其真正的故障点往往不会明显放电，反而会把电缆的其他薄弱环节击穿，使操作人员造成误判断。

　　电缆故障定位仪从实用性出发，恰好弥补了上述缺陷，它可对电缆的“故障点定位、埋深、路径”同步进行测试。仪器对故障、路径、埋深的指示非常直观。*不依赖操作着的经验。使本来繁琐的故障测试工作变成一件轻松有趣的事，所以广大的“冲闪法”电缆仪用户，如果再拥有一台电缆故障定位仪，再加上原有的测距仪，就可组成一套低压电缆故障测试仪。对电缆的低阻、断路故障可快速定点，提高工效数倍。